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東莞市錦華隆電子材料有限公司業務指南，鍍金，鍍鎳，鍍錫
發布于：2020-03-11
設備介紹卷帶連續電鍍設備（共30臺(tai)）
鋁(lv)及鋁(lv)合金(jin)
銅（銅）基底銀（銀）電(dian)鍍設備(bei)最(zui)大
生產（電鍍）寬度(du)為350毫(hao)米1個(ge)單元（2線(xian)）Ni（鎳）基Ag（銀）電鍍設(she)備
生產(chan)（電鍍）寬度最大為250 mm1個單元（2線(xian)）鎳(nie)（鎳(nie)）電鍍設備可以
生產（電鍍）最大板寬小于250毫米的板1個單元（2線）金(jin)(jin)（金(jin)(jin)）電鍍設備(bei)
生產（電(dian)鍍(du)）寬度最大為500毫米1個單元（2線）Ni（鎳）基Sn（錫(xi)）電(dian)鍍(du)設備
寬度最(zui)大為1250 mm或更小的(de)生產（電鍍）1日（1線）
覆(fu)膜(mo)設備(bei)
掩(yan)(yan)膜工藝是通過將指(zhi)定尺寸的(de)材料施(shi)加到(dao)材料表面上，同(tong)時(shi)連續切開用于各(ge)種材料的(de)層壓膜而進行的(de)。通過使用本設備進行掩(yan)(yan)膜處理，可以僅對指(zhi)定部位進行條紋電(dian)鍍。
而且，通(tong)過與狹縫(feng)處理相結合，即(ji)使對(dui)于帶條紋的電(dian)鍍(du)產品，也可(ke)以進行(xing)多個條紋。可(ke)根據(ju)客戶(hu)要求進行(xing)各種規格的層壓，例如部分(fen)電(dian)鍍(du)和單面(mian)電(dian)鍍(du)。
此外(wai)，我(wo)們(men)將(jiang)根(gen)據咨詢結果對(dui)使用(yong)層壓膜(mo)以外(wai)的其(qi)他(ta)材料(liao)進行掩膜(mo)處(chu)理的訂單作出回應。
工作寬度高達(da)200mm條(tiao)紋(wen)寬度1.6mm以上條(tiao)紋(wen)之間3.5mm以上進(jin)程中端(duan)到(dao)條(tiao)帶(dai)5.0mm以上
我們也只接(jie)受層壓(ya)和保護膜(mo)的訂單。高精(jing)度分切機（共4臺）
薄板(ban)厚(hou)度從0.01mm到3.0mm鋁合(he)金帶(dai)(dai)，銅合(he)金帶(dai)(dai)，不銹鋼帶(dai)(dai)和寬(kuan)度從2.0mm到200mm的(de)電鍍產品(pin)都按(an)照客戶要(yao)(yao)求(qiu)的(de)尺(chi)寸進行(xing)高精度的(de)切縫(feng)加工。這(zhe)款特殊的(de)分切機可實(shi)現(xian)多種(zhong)組合(he)的(de)多種(zhong)條(tiao)(tiao)帶(dai)(dai)。多個條(tiao)(tiao)帶(dai)(dai)的(de)優點在于，成本(ben)要(yao)(yao)比產品(pin)寬(kuan)度一一電鍍要(yao)(yao)低。
另外(wai)，通過(guo)切縫可(ke)(ke)以減(jian)少(shao)箍帶鍍(du)層(ceng)邊緣(yuan)的多余鍍(du)層(ceng)附著(zhu)力，我們可(ke)(ke)以提供鍍(du)層(ceng)厚度(du)更均勻的產(chan)品。可(ke)(ke)以切割重(zhong)量(liang)達4 kg / mm的超薄(bo)材料和卷材。（原則(ze)上，寬度(du)公差(cha)取決于項目，為±0.1mm±0.05mm，±0.1mm等）（也可(ke)(ke)提供僅(jin)具有(you)狹(xia)縫加工的訂單。）
軋機（日本Sendmia公司制造）
可以軋(ya)制厚度(du)為(wei)0.012mm至(zhi)2.00mm，寬度(du)為(wei)100mm至(zhi)225mm的黃銅(tong)帶(dai)，磷酸(suan)銅(tong)帶(dai)和其他帶(dai)。用(yong)2個(ge)(ge)大輥(gun)(gun)，2個(ge)(ge)中(zhong)間輥(gun)(gun)和2個(ge)(ge)工作輥(gun)(gun)軋(ya)制。（也(ye)可提供(gong)四(si)個(ge)(ge)支(zhi)撐輥(gun)(gun)。）
速度(du)通常為每(mei)分(fen)鐘30m至(zhi)50m，但有可能以每(mei)分(fen)鐘80m至(zhi)100m的最大速度(du)運(yun)行(xing)。（可通過卷(juan)到卷(juan)的方式按兩次或(huo)三(san)下。）
軋制(zhi)油使用出光潤(run)滑軋制(zhi)油CU50，60。原子吸收(shou)分光光度(du)計（島津制(zhi)作所制(zhi)）
我們對每條生(sheng)產線的(de)電鍍液(ye)和(he)廢(fei)水中的(de)金屬離子(zi)進(jin)行徹底的(de)分析。熒光X射線膜厚計。制造(zao)，總計2個單元）
使(shi)用熒(ying)光X射線(xian)測量儀，它可以準確，快速(su)且無損(sun)地(di)測量金屬材(cai)料(liao)上(shang)的各種鍍層(ceng)厚度(du)。連續退火設備（CAM）
最(zui)(zui)高(gao)溫度(du)750℃板寬高(gao)達150mm板厚高(gao)達1mm最(zui)(zui)大(da)重(zhong)量(liang)最(zui)(zui)高(gao)250kg
真空低溫爐
最(zui)高(gao)溫(wen)度1000°攝氏(shi)度板(ban)寬高(gao)達150mm板(ban)厚高(gao)達1mm最(zui)大重量最(zui)高(gao)80kg
*物料將于第二天離開熔爐。
鋁(lv)及鋁(lv)合金(jin)
銅（銅）基底銀（銀）電(dian)鍍設備(bei)最(zui)大
生產（電鍍）寬度(du)為350毫(hao)米1個(ge)單元（2線(xian)）Ni（鎳）基Ag（銀）電鍍設(she)備
生產(chan)（電鍍）寬度最大為250 mm1個單元（2線(xian)）鎳(nie)（鎳(nie)）電鍍設備可以
生產（電鍍）最大板寬小于250毫米的板1個單元（2線）金(jin)(jin)（金(jin)(jin)）電鍍設備(bei)
生產（電(dian)鍍(du)）寬度最大為500毫米1個單元（2線）Ni（鎳）基Sn（錫(xi)）電(dian)鍍(du)設備
寬度最(zui)大為1250 mm或更小的(de)生產（電鍍）1日（1線）
覆(fu)膜(mo)設備(bei)
掩(yan)(yan)膜工藝是通過將指(zhi)定尺寸的(de)材料施(shi)加到(dao)材料表面上，同(tong)時(shi)連續切開用于各(ge)種材料的(de)層壓膜而進行的(de)。通過使用本設備進行掩(yan)(yan)膜處理，可以僅對指(zhi)定部位進行條紋電(dian)鍍。
而且，通(tong)過與狹縫(feng)處理相結合，即(ji)使對(dui)于帶條紋的電(dian)鍍(du)產品，也可(ke)以進行(xing)多個條紋。可(ke)根據(ju)客戶(hu)要求進行(xing)各種規格的層壓，例如部分(fen)電(dian)鍍(du)和單面(mian)電(dian)鍍(du)。
此外(wai)，我(wo)們(men)將(jiang)根(gen)據咨詢結果對(dui)使用(yong)層壓膜(mo)以外(wai)的其(qi)他(ta)材料(liao)進行掩膜(mo)處(chu)理的訂單作出回應。
工作寬度高達(da)200mm條(tiao)紋(wen)寬度1.6mm以上條(tiao)紋(wen)之間3.5mm以上進(jin)程中端(duan)到(dao)條(tiao)帶(dai)5.0mm以上
我們也只接(jie)受層壓(ya)和保護膜(mo)的訂單。高精(jing)度分切機（共4臺）
薄板(ban)厚(hou)度從0.01mm到3.0mm鋁合(he)金帶(dai)(dai)，銅合(he)金帶(dai)(dai)，不銹鋼帶(dai)(dai)和寬(kuan)度從2.0mm到200mm的(de)電鍍產品(pin)都按(an)照客戶要(yao)(yao)求(qiu)的(de)尺(chi)寸進行(xing)高精度的(de)切縫(feng)加工。這(zhe)款特殊的(de)分切機可實(shi)現(xian)多種(zhong)組合(he)的(de)多種(zhong)條(tiao)(tiao)帶(dai)(dai)。多個條(tiao)(tiao)帶(dai)(dai)的(de)優點在于，成本(ben)要(yao)(yao)比產品(pin)寬(kuan)度一一電鍍要(yao)(yao)低。
另外(wai)，通過(guo)切縫可(ke)(ke)以減(jian)少(shao)箍帶鍍(du)層(ceng)邊緣(yuan)的多余鍍(du)層(ceng)附著(zhu)力，我們可(ke)(ke)以提供鍍(du)層(ceng)厚度(du)更均勻的產(chan)品。可(ke)(ke)以切割重(zhong)量(liang)達4 kg / mm的超薄(bo)材料和卷材。（原則(ze)上，寬度(du)公差(cha)取決于項目，為±0.1mm±0.05mm，±0.1mm等）（也可(ke)(ke)提供僅(jin)具有(you)狹(xia)縫加工的訂單。）
軋機（日本Sendmia公司制造）
可以軋(ya)制厚度(du)為(wei)0.012mm至(zhi)2.00mm，寬度(du)為(wei)100mm至(zhi)225mm的黃銅(tong)帶(dai)，磷酸(suan)銅(tong)帶(dai)和其他帶(dai)。用(yong)2個(ge)(ge)大輥(gun)(gun)，2個(ge)(ge)中(zhong)間輥(gun)(gun)和2個(ge)(ge)工作輥(gun)(gun)軋(ya)制。（也(ye)可提供(gong)四(si)個(ge)(ge)支(zhi)撐輥(gun)(gun)。）
速度(du)通常為每(mei)分(fen)鐘30m至(zhi)50m，但有可能以每(mei)分(fen)鐘80m至(zhi)100m的最大速度(du)運(yun)行(xing)。（可通過卷(juan)到卷(juan)的方式按兩次或(huo)三(san)下。）
軋制(zhi)油使用出光潤(run)滑軋制(zhi)油CU50，60。原子吸收(shou)分光光度(du)計（島津制(zhi)作所制(zhi)）
我們對每條生(sheng)產線的(de)電鍍液(ye)和(he)廢(fei)水中的(de)金屬離子(zi)進(jin)行徹底的(de)分析。熒光X射線膜厚計。制造(zao)，總計2個單元）
使(shi)用熒(ying)光X射線(xian)測量儀，它可以準確，快速(su)且無損(sun)地(di)測量金屬材(cai)料(liao)上(shang)的各種鍍層(ceng)厚度(du)。連續退火設備（CAM）
最(zui)(zui)高(gao)溫度(du)750℃板寬高(gao)達150mm板厚高(gao)達1mm最(zui)(zui)大(da)重(zhong)量(liang)最(zui)(zui)高(gao)250kg
真空低溫爐
最(zui)高(gao)溫(wen)度1000°攝氏(shi)度板(ban)寬高(gao)達150mm板(ban)厚高(gao)達1mm最(zui)大重量最(zui)高(gao)80kg
*物料將于第二天離開熔爐。