JHL-Sn電鍍解決方案實例
case1
課題①:電子元件等無鉛化
鉛(qian)(Pb)受到RoHS指令等環境法(fa)律法(fa)規的管控,電子元件材(cai)料也需要無(wu)鉛(qian)化。
很久以來(lai)錫(Sn)60%和(he)鉛40%,錫90%和(he)鉛10%的合金(jin)被稱為“焊(han)(han)料(liao)”,因其熔點低且易于焊(han)(han)接處理,是粘(zhan)接金(jin)屬(錫焊(han)(han)接)中(zhong)廣泛用作結(jie)合金(jin)屬以及焊(han)(han)接前預鍍(du)的優(you)質合金(jin)。由于鉛在此(ci)(ci)合金(jin)中(zhong)起(qi)重要(yao)作用,因此(ci)(ci)傳(chuan)統(tong)的無鉛焊(han)(han)接前預鍍(du)具(ju)有(you)以下問題。
- 無鉛錫鍍層會產生晶須。
- 無鉛錫鍍層易變色(氧化)。
- 錫在精煉階段必然含有雜質鉛,因此必須對鉛進行閾值管理。
課題②:電子元件等小型化/表面貼裝
隨(sui)著各種(zhong)電子設(she)備的(de)(de)高性能和(he)小型(xing)(xing)(xing)化(hua),其中的(de)(de)電子元件的(de)(de)尺寸也小型(xing)(xing)(xing)化(hua),并且印(yin)刷電路板上的(de)(de)安(an)裝(zhuang)方(fang)法從通孔(kong)(回流(liu))類(lei)型(xing)(xing)(xing)改變為表面貼裝(zhuang)(二次回流(liu)),以(yi)增(zeng)加安(an)裝(zhuang)密度。結果,傳統的(de)(de)焊接前預鍍具(ju)有以(yi)下問題。
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焊接(jie)前(qian)預鍍層中含有的碳成分因回(hui)流受熱(re)氣(qi)化(hua),鍍層凝固(gu)而引起熔融凝聚,電子元件在表(biao)面(mian)貼裝(zhuang)時偏(pian)離焊盤(pan)圖案(an)。
- 焊接前預鍍層表面氧化,焊接潤濕性變差,無法進行表面貼裝。
- 為了在印刷電路板雙面安裝電子元件,在表面貼裝回流爐中多次傳送,焊接前預鍍層表面氧化加劇,發生二次回流變色并且焊接潤濕性顯著劣化。
- 為抑制焊接前預鍍層氧化而加入防變色處理涂層,結果端子的接觸電阻升高。
錦華隆的提案
為可以解決上述問題(ti),我們建議使用錦華隆的(de)JHL-Sn鍍(du)(du)層(ceng)作為表面貼(tie)裝型電子元(yuan)件端子的(de)最佳焊(han)接前電鍍(du)(du)。
JHL-Sn鍍層的特(te)點(dian)
鍍膜本身具有抗氧化作用
- 焊料潤濕性劣化現象減少
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無熔融凝聚
- 無回流變色
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抑(yi)制接(jie)觸電阻的(de)上(shang)升
電鍍和材料特性“各取所長”
- 同時得到電鍍特性和材料特性
同時得到電鍍特性和材料特性
- 著眼于金屬間化合物生長從而解決晶須問題
抗雜質對策
- 使用純度99.99%錫陽極
- 定期閾值監測系統