5059鋁合金——5059鋁帶鍍鎳，鍍銅，鍍錫，鍍金，鍍銀，東莞市錦華隆電子材料有限公司

應用產品：

手(shou)機(ji)主板(ban)支架(jia)補(bu)強，手(shou)機(ji)屏(ping)蔽(bi)罩，手(shou)機(ji)散熱器(qi)，手(shou)機(ji)天(tian)線(xian)，手(shou)機(ji)線(xian)路(lu)板(ban)，手(shou)機(ji)彈片，散熱器(qi)，屏(ping)蔽(bi)盒

5059鋁合(he)金介紹

5059是一種鋁合金，主(zhu)要與鎂(mei)合金化。它不會通過熱處理來增(zeng)強，而(er)是會由于(yu)應變(bian)硬(ying)化或材料(liao)的冷機械加工而(er)變(bian)得更堅固。

由于熱(re)處理不(bu)會強烈影響強度，因此(ci)5059可以很(hen)容易地(di)焊接(jie)并保留其大(da)部分機械(xie)強度。

5059鋁合金基本屬性

5059的密度為2,660 kg / m³（0.096 lb / cu in），比重為2.66。

熔點為590°C（1,090°F）。

5059鋁合金化學性質

5059的合金成分為：

·鎂-重量的5％-6％

·鉻-最(zui)高0.3％

·銅-最高0.4％

·鐵-最高0.5％

·錳-0.6％-1.2％

·硅-最高0.45％

·鈦-4.6％

·鋅-0.4％-1.5％

·鋯-0.05％-0.25％

·其(qi)他(ta)各(ge)占0.05％

·其(qi)他總計最高(gao)0.15％

·剩余鋁

5059鋁合金機械性能

5059的機械性能隨硬化(hua)和溫度的變(bian)化(hua)而顯著變(bian)化(hua)。

–O強化

未硬化的5059在-28至100°C（?18至212°F）的屈服(fu)強(qiang)(qiang)度(du)為160 MPa（23 ksi），極限抗拉強(qiang)(qiang)度(du)為330 MPa（48 ksi）。在低溫下，強(qiang)(qiang)度(du)略強(qiang)(qiang)。高(gao)于100°C（212°F），其強(qiang)(qiang)度(du)會降(jiang)低。

伸長率，即材料失效之前(qian)的(de)應變(bian)，在室溫下(xia)為24％。

–H131硬化

屈服強度(du)為(wei)39.0 ksi（269 MPa），極限(xian)抗(kang)拉強度(du)為(wei)52.9 ksi（365 MPa）。

–H136硬化

屈(qu)服強(qiang)度為39.0 ksi（269 MPa），極限抗拉強(qiang)度為52.1 ksi（359 MPa）。由(you)Aleris以(yi)AluStar品(pin)牌生產(chan)。

–H321硬化

H321應變硬化5059具有在(zai)20°C（68°F）下測(ce)量(liang)的性能，屈(qu)服強度(du)為(wei)270 MPa（39 ksi），極(ji)限抗拉強度(du)為(wei)370 MPa（54 ksi），伸(shen)長(chang)率為(wei)10％。

5059鋁合金使用領域

5059已被用作小型鋁船或大型游艇的(de)船體(ti)材料。它的(de)高強度和良好的(de)耐腐蝕性使其非常適(shi)合(he)游艇。

5059已通過測試，可用于車輛裝甲。

5059已用(yong)于可(ke)重復使用(yong)的(de)(de)實驗火箭運載工具的(de)(de)低溫推進(jin)劑儲罐。

5059鋁合金焊接

5059通(tong)常使用電弧焊(han)進行組裝，通(tong)常是MIG（用于海洋(yang)用途）或TIG焊(han)接(jie)。攪拌(ban)摩擦焊(han)接(jie)的新技術(shu)也已(yi)成(cheng)功(gong)應用，但(dan)并(bing)不常用。

電弧焊(han)將機械性(xing)(xing)能降(jiang)低到不低于–O硬化條(tiao)件。極(ji)限強度的相對低的降(jiang)低對于鋁合金是非常好的性(xing)(xing)能。

錦華隆電子材料鋁材電鍍

鋁具有良好導電性且質量輕，而且在空氣中形成致密且穩定的氧化膜，因此高耐腐蝕性也受(shou)到關(guan)注(zhu)，已經(jing)開(kai)始在電子(zi)和能源領域中用做導電材(cai)料。

然而，在(zai)對(dui)其表面(mian)進(jin)行處理時，氧化膜會降低可加工性(xing)。例如，當它用作導電(dian)材料時，氧化膜會提高接(jie)觸電(dian)阻，接(jie)合部大量發熱(re)，增加電(dian)損耗。 

鋁材(cai)(cai)長期以(yi)來被認為是“難以(yi)電鍍材(cai)(cai)料”，鋁材(cai)(cai)電鍍不(bu)穩(wen)定且附(fu)著(zhu)性差。目前，我公司已(yi)開(kai)發出穩(wen)定可靠的(de)(de)工藝，解(jie)決了在(zai)表面處理加工方面的(de)(de)問(wen)題。

鋁材電鍍的主要性能

POINT1

減少接觸電阻

POINT2

可焊性

POINT3

提(ti)高電阻焊的可(ke)加(jia)工性

錦華隆電子材料鍍鎳鋁帶減少接觸電阻

鋁(lv)的氧化膜難(nan)(nan)以(yi)(yi)(yi)通電，因此難(nan)(nan)以(yi)(yi)(yi)用于(yu)導電材(cai)料。雖(sui)然鋁(lv)的導電率低于(yu)銅，約(yue)為60％，但(dan)密度(du)只有約(yue)30％，同等重量(liang)的銅相比，可(ke)以(yi)(yi)(yi)通過兩倍的電流(liu)，作(zuo)為導體非(fei)常經(jing)濟。

比較項目	鋁	銅
密度[g/cm3]	2.7	8.9
導電率[％IACS]	64.9	100

錦華隆(long)電子材(cai)料為(wei)了利(li)用這種經(jing)濟性，需要除去鋁(lv)(lv)材(cai)氧(yang)化膜后(hou)，在形成氧(yang)化膜之前鍍覆一種電阻值穩定(ding)的金(jin)屬。鋁(lv)(lv)材(cai)電鍍抑制了接(jie)觸電阻值，使鋁(lv)(lv)材(cai)可以用作(zuo)輕質導電材(cai)料。

比(bi)較0.5N負荷下的接觸(chu)電阻(zu)值時，抑(yi)制效果為(wei)87.5％。

電鍍鋁材(cai)適(shi)用(yong)(yong)于例(li)如(ru)匯流(liu)(liu)排等通(tong)過(guo)大電流(liu)(liu)且用(yong)(yong)螺栓固定的(de)零件。我們有信心推薦獨立(li)開發的(de)JHL-Ni技術用(yong)(yong)于電流(liu)(liu)接點。

錦華隆電子材料可焊性鍍鎳/鍍錫

鋁(lv)易于氧化(hua)，表面(mian)難以用(yong)錫(xi)焊接。通常，助(zhu)焊劑可增加可焊性，但是助(zhu)焊劑多為強酸性，可能(neng)侵蝕(shi)鋁(lv)材。

另外(wai)，使用焊劑則必須在焊接(jie)后進行水洗清(qing)潔，不僅影響環境，還會增(zeng)加作(zuo)業人(ren)員的負擔。

鋁易引起電(dian)解腐(fu)蝕，因此若(ruo)是直(zhi)接焊接，易形成(cheng)電(dian)化(hua)學腐(fu)蝕，焊接部可能會隨時間劣化(hua)。

通(tong)過Ni + Sn電鍍(du)的(de)表面處理，可以(yi)(yi)使鋁材易于錫焊接。我公司的(de)Ni + Sn電鍍(du)長期以(yi)(yi)來被用作焊接前預電鍍(du)。

提高電阻焊的可加工性

使(shi)用電(dian)阻(zu)(zu)焊(han)接鋁(lv)材(cai)料(liao)時，鋁(lv)材(cai)往往粘附到焊(han)機電(dian)極上，增加(jia)電(dian)阻(zu)(zu)，導致焊(han)接強度降低(di)，因此需(xu)要增加(jia)電(dian)極拋光頻(pin)率，降低(di)工作效率。

通過在(zai)鋁材上鍍Ni + Sn，可以抑(yi)制(zhi)鋁與電(dian)極的粘附(fu)，提高工作效率(lv)。

錦華隆鋁帶材電鍍特性

應用于(yu)汽(qi)車(che)零件的(de)(de)電鍍(du)(du)材料需(xu)(xu)要(yao)(yao)高質量(liang)且穩定地供應。以提高燃油經濟性和(he)汽(qi)車(che)續航里程的(de)(de)需(xu)(xu)求為背景，為了減輕重量(liang)，從銅(tong)轉(zhuan)換為鍍(du)(du)鋁(lv)材料的(de)(de)需(xu)(xu)要(yao)(yao)正在擴大(da)。

為了回應這些需(xu)求，需(xu)要量產技(ji)術和質量保證。錦華隆的鋁材帶材電鍍已經實現了高質量且穩定的供(gong)應。

。借此(ci)可(ke)以優化零件的制造過程且保證穩定的質(zhi)量。

錦華隆電子材料——適用鋁帶材電鍍的產品

用途	推薦鍍層	效果
		輕量化	降低接觸電阻		錫焊性	焊接性
各類車載電子零件	JHL-Ni＋Sn	〇	〇	〇		〇
IC封裝	JHL-Ni＋Sn	〇		〇		〇
散熱片，散熱器	JHL-Ni＋Sn	〇		〇		〇
LED	JHL-Ni＋Sn			〇
二次電池	JHL-Ni	〇				〇
匯流條	JHL-Ni	〇	〇