金屬(shu)基材(cai)酸處理，每種金屬(shu)材(cai)料的(de)預處理

1、錦(jin)華隆(long)電子材(cai)料酸(suan)處理過程(cheng)

除油和清潔后(hou)，必須進(jin)行稱為“酸處理”的過程(cheng)。

用硫酸或鹽酸除去附著在(zai)金屬表(biao)面的(de)氧化(hua)膜或氫(qing)氧化(hua)膜的(de)過程稱(cheng)為(wei)酸處理。

該酸處理工藝包括其中(zhong)浸(jin)入上(shang)述化(hua)學物質的“酸浸(jin)”和“電解(jie)酸洗”，其中(zhong)使用電來(lai)去除不能通(tong)過酸浸(jin)去除的膜和鐵銹。

 如果(guo)忽略這種酸(suan)處理，則在材(cai)料和鍍膜之間(jian)會(hui)插入“阻塞(sai)性(xing)物質(zhi)”，這將對(dui)鍍膜的附著力產生很大的影響，因此，與前一(yi)節中(zhong)的脫(tuo)脂工藝一(yi)樣，這將是重要的工藝。

（1）去除酸浸的氧化膜并(bing)活(huo)化金屬表面。

去除在材料上形成的氧(yang)化膜和(he)氫(qing)氧(yang)化物(wu)。使用(yong)無機酸(suan)(suan)，例如硫酸(suan)(suan)，鹽酸(suan)(suan)，硝酸(suan)(suan)和(he)它(ta)們的混合酸(suan)(suan)。

（2）除去酸洗(xi)熱處理中產(chan)生的厚氧化膜(mo)和頑(wan)固銹跡的工作可能會花費(fei)太(tai)長時間。

作為短時間(jian)的去除方(fang)(fang)法，使(shi)用(yong)了(le)利用(yong)電(dian)解(jie)產生氣體(ti)的稱為電(dian)解(jie)酸洗(xi)的方(fang)(fang)法。

電解(jie)酸洗-陰極法（負電解(jie)）=通過電解(jie)反(fan)應產生氣體除去。

..陽極法(fa)（加電解法(fa)）=產生氣體，但同(tong)時材料(liao)熔化。

.. PR方法=交替(ti)進(jin)行陰極(ji)方法和陽極(ji)方法。

2、錦華隆電(dian)子材料相互預處理金屬(shu)

每種金屬(shu)都(dou)有其自身的特(te)性，在鍍覆之前建立(li)適合該材料的預處理(li)工藝(yi)非常(chang)重要(yao)。

錦華隆電子(zi)材料處(chu)理(li)的某些(xie)電鍍材料也經(jing)過特殊預處(chu)理(li)。

（1）鋁

鋁材料是很容易氧(yang)化的(de)(de)金屬，因此即使通過浸入(ru)酸(suan)中(zhong)除去(qu)氧(yang)化膜，在隨后的(de)(de)洗滌過程(cheng)中(zhong)也會再(zai)次形成氧(yang)化膜，因此不能(neng)保(bao)持(chi)粘附性(xing)。因此，在鍍(du)鋁材料時進行的(de)(de)是稱為“鋅酸(suan)鹽(yan)處理”的(de)(de)鋅置換處理。

雙鋅(xin)(xin)酸鹽法(fa)是這樣的方(fang)(fang)法(fa)，其中將(jiang)鋅(xin)(xin)膜涂覆在鋁表面上(shang)，用硝酸溶(rong)液剝離，然后再次(ci)用鋅(xin)(xin)代(dai)替。該雙鋅(xin)(xin)酸鹽方(fang)(fang)法(fa)是通常(chang)采用的處理方(fang)(fang)法(fa)，并且可(ke)以用水洗滌后直(zhi)接鍍覆鋅(xin)(xin)取代(dai)的表面。

（2）不(bu)銹鋼

表面具有薄(bo)而堅固(gu)的氧(yang)化膜，其特征是具有防銹(xiu)性(xing)。

如果僅鍍(du)(du)那么多的(de)鍍(du)(du)層，則普通的(de)預(yu)處(chu)理(li)會(hui)降低鍍(du)(du)層的(de)附著(zhu)力，因此在將(jiang)其浸(jin)入(ru)鹽(yan)酸(suan)(suan)中活化后，會(hui)用(yong)基于鹽(yan)酸(suan)(suan)的(de)鎳鍍(du)(du)液(ye)沉積一(yi)層薄的(de)鍍(du)(du)層。